TECHNOLOGY 東和の技術
柔軟なシステムと職人技の融合。
東和が誇るのは、単に図面通りに機械を動かすだけのものづくりではありません。大手の管理システムでは「物理的に不可能」と弾かれてしまうような突発的なオーダーやタイトな納期に対しても、営業と製造が密に連携し、知恵を絞って「なんとかカタチにする」フレキシブルな対応力こそが私たちの真骨頂です。
独自のプログラミング技術と、熟練の職人技。この2つが融合することで、スピーディーで精緻な「東和品質」を生み出しています。
独自のプログラミング技術と、熟練の職人技。この2つが融合することで、スピーディーで精緻な「東和品質」を生み出しています。
01
精密板金加工
精度・強度だけでなく、美しさにもこだわりを
東和の精密板金は、コンマミリ単位の完成度を徹底追求します。独自のプログラミング技術を駆使したCAD/CAMデータ連携によるスピード対応はもちろん、JIS規格内であっても生じる材料（板厚）の微妙なバラつきを見極め、最終的に「狂いのない製品」へと仕上げるノウハウを蓄積しています。
曲げ加工（ベンディング）
独自のプログラミング技術を駆使し、あらかじめ最適な曲げ順をシミュレーション。数ミリ単位の超小物から2,000mmを超える大型部品まで幅広いサイズに対応し、ブレのない高精度な曲げ加工を施します。
美観溶接加工
お客様のご要望に応じて、美観を意識した溶接加工にも対応しています。TIG溶接によって均一に美しく刻まれる「ビード（溶接痕）」は、まさに職人技の結晶。経験を積んだ作業者が多く在籍していることも、東和の大きな強みです。
バリ取り（仕上げ工程）
バリ（金属のトゲ）を徹底的に除去することは、次工程である曲げや溶接の寸法精度を極限まで高めるために不可欠なプロセスです。完成品でコンマ数ミリ単位の高精度を実現するため、わずかなバリや歪みも見逃しません。
02
試作板金部品製作
汎用金型により、一品物から短納期・低コストを実現
量産用のような高額な専用金型を作らず、汎用ツールやこれまでのノウハウを組み合わせた板金加工により、柔軟な製作体制を実現。一品物でもイニシャルコストを抑えた、短納期製造が可能です。「まずは形にしたい」。そのような段階からでも、お気軽にご相談ください。
03
フレキシブルな生産体制
適材適所のテクノロジーで、少量から大量生産に対応
試作・小ロットから量産まで、製品や数量に応じた最適な生産体制を構築。レーザー加工やレーザー溶接など、設備と人の技術を組み合わせながら、品質・納期・コストのバランスを考えた製造を行っています。
04
表面処理もワンストップで
加工から仕上げまで、東和が一括で対応します
「部品を加工した後の処理が面倒」「複数の業者に発注を分けると工数が足りない」──そんなお客様のお悩みを東和が解消します。長年にわたる地元協力会社とのネットワークを生かして、塗装・メッキ・シルク印刷などの各種表面処理までワンストップで対応します。
塗装
メッキ
シルク印刷